試驗平臺在鑄造中，一般會用到哪些材質呢？
試驗平臺在鑄造中，我們可以使用到不銹鋼、碳鋼、合金鋼等，它們都是可以用來進行鑄造的。不過具體的，還是要由具體情況來進行選擇。
試驗平臺鑄造，它可以簡稱為精鑄，是一種特種鑄造方法。一般而言，通過鑄造所獲得的零件，是不需要再進行機加工了，因為它能夠獲得較為準確的形狀，以及比較高的鑄造精度。不過，我們也可以根據產品需要，對其進行熱處理和冷加工。鑄造的種類，則主要包括了熔模鑄造、壓力鑄造等。
試驗平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵試驗平臺的設計考慮到環保誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵試驗平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用
采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對于試驗平臺來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高試驗平臺的使用壽命，其工作精度，建議對刮研控制在0.02mm以上，這樣可有較長的使用壽命和檢定周期。根據有關資料對刮研介紹以及刮研測得數據，此工藝加工要求是可以達到的。外觀上出現震紋，產品表面粗糙程度加大，影響精度，   影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現以上問題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來實驗平臺的使用精度。檢查作表面的微觀質量即微小峰谷的平面度，表面微觀質量高，好，才能試驗平臺的使用壽命。